Diagnostic vibratoire et défauts de fabrication
Le laminage, à chaud ou à froid, est une opération qui met en jeu des forces statiques et dynamiques très importantes. Le moindre défaut peut provoquer des casses, des vibrations, ou des défauts de fabrication comme le facettage des tôles.
Différentes analyses sont menées suivant la problématique pour analyser le comportement dynamique d’une cage, et statuer sur l’origine d’un défaut :
- Signature vibratoire des cages et des commandes
- Analyse des fluctuations de couple dynamique sur les lignes d’arbre
- Analyse modale des cages de laminoir
- Analyse des phases de démarrage/arrêt
Bilan périodique des machines critiques
Les laminoirs ne sont pas les seuls équipements critiques des sites sidérurgiques, qui sont souvent équipés de machines de forte puissance, et avec parfois des vitesses d’arbres lentes.
Un bilan vibratoire approfondi, avec des moyens de mesures dédiés, est préconisé sur ces machines.
Pour les machines auxiliaires (pompes, ventilateurs, compresseurs…), une surveillance vibratoire classique avec un collecteur sera adaptée.
Les sites disposent souvent de ponts roulants et grues qui nécessitent des bilans vibratoires réguliers.
Etude dynamique implantation machines
La mise en place d’une nouvelle machine peut nécessiter une étude dynamique pour éviter tout problème à la mise en service :
- Fréquences propres et résonance de structure
- Calcul dynamique de la structure d’accueil
- Qualification de la structure par mesure
- Calcul torsionnel des lignes d’arbres
Une recette de l’installation à la mise en service validera l’adéquation de la structure aux calculs.
Etude spécifique de structure
Les problèmes vibratoires ne viennent pas que des chaines cinématiques, et peuvent nécessiter des analyses spécifiques :
- Analyse des vibrations de structures : Cowpers, hauts fourneaux, cheminées, grues et ponts roulants
- Diagnostic des vibrations d’origine pulsatoire : phénomènes acoustiques ou d’écoulement
- Vérification des ancrages et des fissurations des massifs
- Correction des phénomènes de résonance par calculs éléments finis
- Analyse des contraintes dans les structures
Diagnostic des groupes
Nous intervenons pour effectuer un bilan de santé de tous types d’équipements : Pelton, Francis, Kaplan.
Les mesures sont réalisées conformément aux normes 10816-5 et 7919-5. Elles portent sur le diagnostic de défauts mécaniques, électriques et hydrauliques, à partir des mesures vibratoires et électriques, et parfois de mesures de couples et de pulsations de pression.
Les mesures sont réalisées sur toute la plage de fonctionnement de la turbine : à vide non excité, excité, quart de charge, mi charge, pleine charge.
Les phases transitoires sont également enregistrées.
Logiciels / Solutions de mesure
Dynae a développé des solutions matériels et logiciels qui répondent parfaitement aux besoins et contraintes propres aux sites sidérurgiques, afin de faciliter les mesures et l’analyse des données
- Logiciel d’acquisition et de traitement des données DynamX®
- Capture de phénomènes transitoires avec Adorec®
- CTMO® pour l’acquisition simple de signaux
- Application Smartphone Dygivib ®
