DynamX®

DynamX® est LA solution complète d'acquisition, de traitement du signal, de gestion de base de données dynamiques, et d’édition de rapport. 

Expertise vibratoire des machines et des structures avec DynamX®

DynamX® est constitué d'une version de base et de modules additionnels spécialisés, entièrement compatibles.

La version de base est très complète et propose une importante gamme de fonctions principales.

Pour la mesure et l’acquisition de signaux, DynamX® pilote des cartes National Instrument ou les analyseurs OROS. DynamX® enregistre les signaux temporels bruts, spectres, cascades et FRF. Une grande palette d’outils de traitement du signal permet de post-traiter les signaux à volonté.

Les données peuvent aussi être déchargées des routes collectées avec le CTMO®, ou importées par de nombreux formats de fichiers standards ou propriétaires.

La base de données de signaux est extrêmement performante pour consulter et comparer des graphes ou pour automatiser le calcul et l'édition de tableaux d'indicateurs.

L'ensemble de ces outils d'analyses permet d'enrichir l’édition automatique du rapport d'expertise sous Word©

Lien plaquette DynamX®

DynamX® Suivi: la surveillance de votre parc machines

DynamX® Suivi est une déclinaison de DynamX® dédiée au suivi vibratoire des machines tournantes 

Son utilisation est optimale avec le CTMO® Mesure : Création des routes, chargement et déchargement, édition des courbes d’évolution avec comparaison aux seuils. 

Le CTMO® transfert dans DynamX® les signaux temporels bruts, ce qui permet d’effectuer les calculs automatiques des indicateurs de suivi, mais aussi de pouvoir activer des traitements avancés pour le diagnostic des défauts complexes.  

L’éditeur de rapport restitue au format Word© les données souhaitées : points de mesures,  cinématique, conditions de fonctionnement, courbes d’évolutions, spectres… avec les analyses et préconisations. 

Vous disposez ainsi d’un diagnostic vibratoire rapide et synthétique de vos machines tournantes, avec la possibilité d’effectuer des traitements avancés pour les diagnostics complexes.

DynamX® – module Expert : le traitement du signal dédié aux experts

Le module Expert apporte des traitements complémentaires à la version de base, dédiés à l’expertise dynamique de vos équipements : Analyse des orbites, dual-spectre, analyse synchrone, démodulations, spectres complexes…

Il répond aux exigences plus spécifiques des spécialistes en analyse vibratoire, pour réaliser des mesures et analyses dynamiques avancées : experts machines tournantes, constructeurs, consultants.

DynamX® – module Engrenage : le diagnostic avancé des réducteurs et des multiplicateurs

Le module engrenage de DynamX® est un outil interactif dédié au diagnostic avancé des engrenages

Le module identifie les fréquences d’engrènement et extrait les fonctions de modulation d’amplitude et de fréquences, à partir d’un rééchantillonnage angulaire des signaux.

Un outil interactif propose d'orienter l'analyse par le choix de l'harmonique et du nombre de bandes latérales de la fréquence d’engrènement à considérer. 

Les vues polaires donnent une image des efforts à chaque passage dents, avec la mise en évidence des chocs et des modulations.

DynamX® – module Structure : l’analyse dynamique de structures

Le module structure de DynamX® est un outil intégré pour mesurer les fonctions de transfert, calculer les déformées réelles (RDS), les déformées opérationnelles (ODS) et les déformées temporelles (TDS).

Il est particulièrement  efficace pour traiter le cas des machines tournantes : il permet un comparatif rapide entre les déformées réelles et opérationnelles afin de déterminer si il y a une résonance de structure.

Couplé au CTMO®Structure  pour la prise de mesures, c’est un outil de mesure sur le terrain très performant dans des conditions difficiles : poussière, humidité, accès. Son fonctionnement sur batterie donne une grande autonomie pour les mesures.

DynamX® – module Turbomachines : pour le diagnostic vibratoire avancé des machines sur paliers lisses

Ce module propose des outils dédiés au suivi des phases de  démarrage et d’arrêt, requises pour la signature vibratoire de second niveau d’une turbomachine : suivi d’ordre par échantillonnage angulaire, diagrammes de Bode et de Nyquist, suivi des phases.

La mesure synchrone avec accéléromètres et sondes de proximité permet de tracer les orbites relatives et absolues de la ligne d’arbre sur une même représentation.